3dtrasarboilers

3D TRASAR Technology for Boilers

Since changing conditions impact different parts of the boiler system...often very quickly...3D TRASAR Boiler Technology is your most effective defense. Nalco will do a complete audit of your boiler systems in order to understand the gaps and make recommendations specific to your operational goals.
  1. Nalco Water - Главная
  2. Наши решения
  3. Наши предложения
  4. 3D TRASAR Technology for Boilers

Связаться с нами

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

NALCO  An Ecolab Company
115114, Россия, Москва, ул. Летниковская, 10, стр. 4, БЦ "Святогор", 6-й этаж

Отдел обслуживания клиентов: +7(495)9807283

У вас есть вопросы, связанные с конфиденциальностью ваших данных? Ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности.

 

Boiler Water Automation and Control

Nalco Water was built on boilers. We've worked in thousands of boiler plants, asking and listening, auditing and sampling for 80 years. Now we've pushed far beyond traditional performance boundaries to help our customers produce safe, reliable, cost-effective steam.

HOW 3D TRASAR TECHNOLOGY WORKS

The Nalco Corrosion Stress Monitor™ responds to preboiler corrosion stress in real time, delivering the correct dosage of oxygen scavenger or passivator. The 3D TRASAR Boiler System then uses fluorescence technology to prevent scale formation inside your boiler. 3D TRASAR Boiler Technology also identifies potential causes of system variability and abnormal conditions, making it a powerful diagnostic tool.

Технология обеспечивает следующее:

  • Экономию воды и энергии
  • Увеличение надежности производства пара
  • Увеличение сроков эксплуатации оборудования
  • Оценку работы системы в режиме реального времени с мгновенным реагированием
  • Снижение затрат на обслуживание и повышение производительности труда

 
ПРИМЕРЫ ИЗ ПРАКТИКИ В ОБЛАСТИ ИНТЕРЕСА

Усовершенствованная на базе университета устойчивость системы, позволяющая сэкономить 26 000 $ в год за счет снижения потребления воды и электроэнергии благодаря более надежному регулированию продувок котла.


Монитор коррозионного напряжения, разработанный компанией Nalco, помог электростанции сократить расходы, связанные с остановкой и запуском паровых котлов, приблизительно на 700 000 $ за одно отключение за счет совокупности следующих факторов:

  • Значительное сокращение времени запуска
  • Возможность планировать перерывы в работе на периоды низких затрат на запасные источники энергии

Целлюлозно-бумажное производство смогло избежать потерь в размере 430 000 $ в день из-за снижения производительности, сократив время простоя паровых котлов по причине коррозии в пребойлерной системе до минимума.


Производитель специальных шин улучшил конкурентоспособность по нескольким параметрам:

  • Повышение надежности выработки пара для производственного процесса позволило сэкономить десятки тысяч долларов в год
  • Продление срока эксплуатации парового котла позволило сэкономить 70 000 долларов в год
  • Эффективное использование рабочей силы позволило сэкономить 15 000 $ в год