1. Домашняя страница
  2. Наши решения
  3. Наши предложения
  4. Технология 3D TRASAR для паровых котлов
3dtrasarboilers

Технология 3D TRASAR™ для паровых котлов

Изменения условий влияют на разные части котловой системы, причем зачастую такое влияние может проявляться очень быстро. Самой эффективной защитой для котлового оборудования станет технология 3D TRASAR для котлов. Компания Nalco проведет полную проверку вашей котловой системы, поможет выявить ее несовершенства и даст рекомендации по достижению ваших рабочих целей.
Автоматизация контроля качества воды для паровых котлов

Котлы всегда были основной специализацией компании Nalco Water. Мы работали с тысячами котловых установок, задавали вопросы и слушали отзывы о них, проводили проверки и брали образцы на протяжении 80 лет. Мы раздвигаем традиционные границы эффективности, помогая нашим клиентам безопасно, надежно и экономично производить пар.

ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ ТЕХНОЛОГИИ 3D TRASAR

Система Nalco Corrosion Stress Monitor™ в реальном времени реагирует на коррозийную нагрузку воды перед поступлением в котел, обеспечивая правильную дозировку поглотителя кислорода или пассиватора. Затем система 3D TRASAR для котлов использует запатентованную технологию флуоресцентной метки для предотвращения образования накипи внутри котла. Технология 3D TRASAR для котлов также является эффективным средством диагностики для выявления потенциально опасных причин и условий эксплуатации и нестабильной работы котлового оборудования.

Технология обеспечивает следующее:

  • Экономию воды и энергии
  • Увеличение стабильности производства пара
  • Увеличение сроков эксплуатации оборудования
  • Оценку работы системы в режиме реального времени с мгновенным реагированием
  • Снижение затрат на обслуживание и повышение производительности труда

 
ПРИМЕРЫ ИЗ ПРАКТИКИ

Усовершенствованная система контроля котлового оборудования на базе университета повысила стабильность, позволила сэкономить 26 000 $ в год за счет снижения потребления воды и электроэнергии благодаря более надежному регулированию продувок котла.


Система Nalco Water Corrosion Stress Monitor помогла электростанции сократить расходы, связанные с отключением и запуском котлов, примерно на 700 000 долларов за каждый такой случай благодаря сочетанию следующих преимуществ:

  • Значительное сокращение времени запуска
  • Возможность планировать перерывы в работе на периоды низких затрат на запасные источники энергии

Целлюлозно-бумажное производство смогло избежать потерь в размере 430 000 $ в день из-за снижения производительности, сократив время простоя паровых котлов по причине коррозии котлового оборудования до минимума.


Производитель специальных шин улучшил конкурентоспособность по нескольким параметрам:

  • Повышение надежности выработки пара для производственного процесса позволило сэкономить десятки тысяч долларов в год
  • Продление срока эксплуатации парового котла позволило сэкономить 70 000 долларов в год
  • Эффективное использование рабочей силы позволило сэкономить 15 000 $ в год